污水处理运营管理主要体现在工艺，设备，安全三个方面，尤其是目前污水处理领域在以工艺为主的基础之下，设备和安全管理就变成了辅助项，因此，智慧化建设应当从更进一步优化工艺的锦上添花，和设备、安全板块弥补不足的雪中送炭这两个层面入手考虑，另外还能画龙点睛的增设一些辅助功能，使之更加全面化。

工艺运行领域

⑴仪表：以全厂工艺运营参数为主，所有仪表参数稳定上传到中控端，并能自动计量各工段用电、用水、用药，和污泥脱水含水率、出厂过磅重量等数据，自动形成统计，生成报表。

⑵操作：在智能按需曝气、按需加药、配比加药、排泥、除砂等各个生产现场操作环节采用自动（远程）控制技术，比如：氨氮和DO仪表设置与风机连锁、硝氮仪表与碳源投加装置连锁等、磷酸盐仪表与除磷投加装置连锁等，减少人工操作，提升生产运营的自动、精准控制。

⑶智能分析：通过视频感应和仪表智能分析，比人眼更及时、更准确的发现问题，对于现场管网企业偷排、进水异常、微生物数据、和出水数据等重点工段进行分析和监控，比如对来水颜色、数据、污泥浓度、和出水是否跑泥是否澄澈、曝气是否均匀识别、投加漏药检测识别、格栅渣桶充满识别等，进行感应系统和视频分析，完全代替人工来实现高智能，高效率和及时性的管控；对企业偷排方面进行智能检测、监控，和分析，保留数据和影像资料，这样能规避我方责任和抓实企业偷排的证据。

⑷集中管控平台：建立厂区一体化运营管理体系，整合水厂、泵站、管网业务数据，比如在系统内设置好厂内外各工段所有建设信息和历史信息，以及需要控制的参数区间、报警值和异常值、通过仪表分析和智能感知完成全方位场景智能监控，精确识别风险隐患后，通过智能知识库，基于当前隐患/问题动态推荐最佳解决策略，同时系统主动告警-下发工单，现场核查-处置记录，业务闭环-台账记录，数据共享等一系列智能化且经验可沉淀的业务流程，并且能在中控PC端、管理人员的移动终端同步监控，实现精准高效的智慧平台管理。